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【天津市一標(biāo)閥門】各類閥門故障維護(hù)知識(shí)大全
發(fā)布時(shí)間:2016年12月05日 作者:admin 點(diǎn)擊次數(shù):

  天津市一標(biāo)閥門閥門訊:隨著工業(yè)化的發(fā)展,目前閥門在各類化工活動(dòng)中十分常見,有“管道咽喉”之稱。

  由于閥門性能和質(zhì)量問題造成的泄漏、停產(chǎn)、重大事故,給工業(yè)生產(chǎn)的正常運(yùn)行、人身安全、財(cái)產(chǎn)等都帶來(lái)了不可估量的損失,加強(qiáng)對(duì)閥門的保養(yǎng)及維護(hù),勢(shì)在必行。

  閥門維護(hù)重要性

  化工生產(chǎn)中常由于閥門性能和質(zhì)量問題造成極大的損失,必須予以重視。

  閥門故障產(chǎn)生原因及維護(hù)

  了解閥門故障產(chǎn)生的原因,并找到預(yù)防故障的方法,及時(shí)維護(hù)和更換閥門能夠減少不必要的損失。

  常見閥門

  1、填料處泄露

  故障原因

  填料選用不對(duì),與工作介質(zhì)的腐蝕性、溫度、壓力不相適應(yīng)。

  填料安裝不對(duì),尤其是整根填料備用旋放入,最易產(chǎn)生泄漏。

  填料超過(guò)使用期,已經(jīng)老化,喪失彈性。

  填料圈數(shù)不足。

  閥桿加工精度或表面光潔度不夠,或有橢圓度,或有刻痕。

  操作不當(dāng),用力過(guò)猛。

  維護(hù)方法

  應(yīng)按工況條件選用填料的材料和型式。

  填抖,盤根應(yīng)逐圈安放壓緊,接頭應(yīng)成30°或45°。

  老化、損壞的填料應(yīng)及時(shí)更換。

  填料應(yīng)按規(guī)定的圈數(shù)安裝。

  遵守操作規(guī)程,除撞擊式手輪外,以勻速正常力量操作。

  應(yīng)均勻?qū)ΨQ擰緊壓蓋螺栓。

  墊片處產(chǎn)生泄漏

  原因

  墊片不耐腐蝕、高壓、真空、高溫或低溫。

  操作不平穩(wěn),引起閥門壓力、溫度上下波動(dòng)。

  墊片的壓緊力不夠。

  墊片裝配不當(dāng),受力不勻。

  墊片表面粗糙、混入異物。

  維護(hù)方法

  應(yīng)按工況條件選用墊片的材料。

  精心調(diào)節(jié),平穩(wěn)操作。

  應(yīng)均勻、對(duì)稱地?cái)Q緊螺栓。

  墊片裝配應(yīng)受力均勻,墊片不允許搭接和使用雙墊片。

  安裝墊片時(shí)注意清潔,密封面用煤油清洗。

  密封面處泄露

  原因

  密封面研磨不平,不能形成密合線。

  閥桿與關(guān)閉件的連接處頂心懸空、不正或磨損。

  閥桿彎曲或裝配不正,使關(guān)閉件歪斜。

  密封面材質(zhì)選用不當(dāng),密封面產(chǎn)生腐蝕、沖蝕、磨損。

  堆焊和熱處理沒有按規(guī)程操作,產(chǎn)生磨損、腐蝕、裂紋等。

  密封面剝落。

  維護(hù)方法

  密封面研磨時(shí),研具、研磨劑等選用合理,研磨后進(jìn)行著色檢查,密封面無(wú)壓痕、裂紋、劃痕等缺陷。

  閥桿與關(guān)閉件連接處頂心不符合要求的,應(yīng)進(jìn)行修整,頂心應(yīng)有一定活動(dòng)間隙,閥桿臺(tái)肩與關(guān)閉件的軸向間隙不小于2毫米。

  矯直彎曲閥桿,調(diào)整閥桿、閥桿螺母、關(guān)閉件、閥座在一條公共軸線上。

  選用耐蝕、耐擦傷等性能符合工況的密封面。

  高溫閥門,關(guān)閉后冷縮出現(xiàn)細(xì)縫,在關(guān)閉后間隔一定時(shí)間再關(guān)閉一次。

  作切斷閥用的閥門,不允許作節(jié)流閥、減壓閥使用,關(guān)閉件應(yīng)處在全開或全關(guān)位置,如果需要調(diào)節(jié)介質(zhì)流量和壓力時(shí),應(yīng)單獨(dú)設(shè)置節(jié)流閥和減壓閥。

  無(wú)法調(diào)整的密封面,及時(shí)更換。

  關(guān)閉件脫落

  原因

  操作不良,使關(guān)閉件卡死或超過(guò)上死點(diǎn),連接處損壞斷裂。

  關(guān)閉件連接不牢固,松勁而脫落。

  選用連接件材質(zhì)不對(duì),經(jīng)不起介質(zhì)的腐蝕和機(jī)械的磨損。

  維護(hù)方法

  要正確操作,關(guān)閉閥門不能用力過(guò)大,開啟閥門不能超過(guò)上死點(diǎn),閥門全開后,手輪應(yīng)倒轉(zhuǎn)少許。

  關(guān)閉件與閥桿連接應(yīng)正確、牢固、螺紋連接處應(yīng)有止退件。

  關(guān)閉件與閥桿連接用的緊固件應(yīng)經(jīng)受住介質(zhì)的腐蝕,并有一定的機(jī)械強(qiáng)度和耐磨性能,關(guān)閉件脫落雖說(shuō)少見,但它是很危險(xiǎn)的故障。

  閥桿不靈活

  原因

  閥桿與它相配合件加工精度低、配合間隙過(guò)小。

  閥桿、閥桿螺母、支架、壓蓋、填料等軸線不在一條直線上。

  填料壓得過(guò)緊。

  閥桿彎曲、損壞。

  螺紋不清潔或生銹,潤(rùn)滑條件差。

  螺母松脫,螺紋滑絲。

  閥桿與傳動(dòng)裝置連接處松脫或損壞。

  維護(hù)方法

  提高閥桿、閥桿螺母等的加工精度和修理質(zhì)量,使間隙應(yīng)適當(dāng)。

  裝配閥桿及其連接件時(shí),間隙一致,保持同心,旋轉(zhuǎn)靈活。

  填料壓得過(guò)緊,適當(dāng)放松壓蓋。

  閥桿彎曲應(yīng)進(jìn)行矯正,對(duì)難以矯正者,應(yīng)予更換。操作閥桿時(shí),關(guān)閉力適當(dāng)。

  閥桿、閥桿螺母的螺紋應(yīng)經(jīng)常清洗和加潤(rùn)滑油,對(duì)高溫閥門,應(yīng)涂敷二硫化銷或石墨粉作潤(rùn)滑。

  閥桿螺母松脫應(yīng)修復(fù),不能修的及時(shí)更換。

  使螺母處油路暢通,潤(rùn)滑良好,不經(jīng)常操作的閥門,定期檢查和活動(dòng)一下閥桿,發(fā)現(xiàn)有磨損和咬死現(xiàn)象,及時(shí)修理閥桿螺母、支架以及其他附件。

  要正確操作閥門,關(guān)閉力要適當(dāng),以免使閥桿變形和損壞。

  關(guān)閉后,閥件受熱伸脹的場(chǎng)合,閥門關(guān)閉后,間隔一定時(shí)間,將手輪反時(shí)針方向倒轉(zhuǎn)少許,防止閥桿頂死。

  閥體和閥蓋的泄漏

  原因

  閥體有砂眼或裂紋。

  閥體補(bǔ)焊時(shí)拉裂 。

  維護(hù)方法

  將疑似有裂紋的地方磨光,用4%硝酸溶液浸蝕,如有裂紋就可顯示出來(lái)。

  對(duì)裂紋處進(jìn)行挖補(bǔ)處理或更換。

  彈簧式安全閥

  2、靈敏度不高

  原因

  彈簧疲勞。

  彈簧使用不當(dāng)。

  維護(hù)方法

  彈簧疲勞,無(wú)疑應(yīng)該更換。

  彈簧閥有幾個(gè)壓力段,每一個(gè)壓力段有一種對(duì)應(yīng)的彈簧,如公稱壓力為16公斤/厘米2的安全閥。

  使用壓力是2.5——4公斤/厘米2的壓力段,安裝了10——16公斤/厘米2的彈簧,雖也能湊合開啟,但忽高忽低,很不靈敏。

  止回閥

  3、閥瓣打碎

  原因

  止回閥前后介質(zhì)壓力處于接近平衡而又互相“拉鋸”的狀態(tài),閥辦經(jīng)常與閥座拍打。

  某些脆性材料(如鑄鐵,黃銅等)做成的閥辦就被打碎。

  維護(hù)方法

  采用閥辦為韌性材料的止回閥。

  介質(zhì)倒流

  原因

  密封面破壞。

  夾入雜質(zhì)。

  維護(hù)方法

  修復(fù)密封面和清除雜質(zhì)。

  氣動(dòng)閥和液動(dòng)閥

  4、動(dòng)作不靈或失效

  原因

  缸體、缸蓋破損、有砂眼,造成外漏,使缸內(nèi)壓力過(guò)低。

  密封件損壞或老化,引起內(nèi)漏,造成活塞爬行。

  活塞桿彎曲或磨損,增加了氣動(dòng)或液動(dòng)的開閉力或泄漏。

  塞桿行程過(guò)長(zhǎng),閘板卡死在閥體內(nèi)。

  墊片和填料處泄漏,使缸內(nèi)操作壓力下降。

  缸體內(nèi)混入異物,阻止了活塞的上下運(yùn)動(dòng)。

  缸體內(nèi)壁磨損,鍍層脫落,增加了內(nèi)漏和對(duì)活塞運(yùn)動(dòng)阻力。

  活塞與活塞桿連接處磨損或松勁,產(chǎn)生內(nèi)漏或卡住活塞。

  缸體脹大或活塞磨損、破裂,影響正常傳動(dòng)。

  缸內(nèi)彈簧松馳和失效,活塞桿動(dòng)作不靈或關(guān)閉件無(wú)法復(fù)位。

  進(jìn)入缸內(nèi)氣體或液體介質(zhì)的壓力波動(dòng)或壓力過(guò)低

  維護(hù)方法

  缸體和缸蓋使用前,進(jìn)行試壓,對(duì)使破損和泄漏應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。

  密封件應(yīng)定期檢查和更換。

  活塞桿彎曲應(yīng)及時(shí)矯正、磨損及時(shí)修復(fù),無(wú)法修復(fù)的進(jìn)行更換。

  介質(zhì)要經(jīng)過(guò)完好的過(guò)濾機(jī)構(gòu)再入缸體。

  及時(shí)修復(fù)內(nèi)壁磨損和鍍鉛層脫落。

  活塞與活塞桿連接處必須牢固,容易松動(dòng)進(jìn)行粘接或其他方法固定。

  缸內(nèi)復(fù)位彈簧松弛或失效后,及時(shí)更換。

  引入缸內(nèi)介質(zhì)壓力應(yīng)穩(wěn)定,符合要求。

  填料壓緊適當(dāng)。

  電動(dòng)閥門

  5、電動(dòng)機(jī)故障

  原因:因連續(xù)工作時(shí)間過(guò)久,電源電壓過(guò)低。

  電動(dòng)裝置的轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)整定不當(dāng)或失靈,使電動(dòng)機(jī)過(guò)載。

  因接觸不良或線頭脫落而缺相。

  因受潮、絕緣不良而短路等。

  維護(hù)方法

  電動(dòng)機(jī)連續(xù)工作時(shí)間一般不宜超過(guò)10分鐘至15分鐘。

  電源電壓要調(diào)整到正常值。

  轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)整定值要調(diào)整正確。

  電動(dòng)機(jī)過(guò)載可用溫度繼電器進(jìn)行保護(hù)。

  要檢查電動(dòng)裝置電動(dòng)機(jī)電路和開關(guān),防止缺相運(yùn)轉(zhuǎn)。

  電動(dòng)機(jī)缺相可用零序繼電器或相序繼電器進(jìn)行保護(hù)。

  電動(dòng)機(jī)應(yīng)有防潮措施,定期檢查電動(dòng)機(jī)的絕緣性能。

  其他

  以上關(guān)于常見故障及維護(hù)方法的敘述,只能起啟發(fā)作用,實(shí)際使用中,還會(huì)遇到其它故障,要做到主動(dòng)靈活地預(yù)防閥門故障的發(fā)生,最根本的的一條是熟悉它的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)和動(dòng)作原理。

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