閥門(mén)行業(yè)有他獨(dú)有的特點(diǎn)，在采購(gòu)中如果你只按照基本的國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)去挑選，則很難找到合適的產(chǎn)品，因?yàn)槟壳暗拈y門(mén)制造行業(yè)，大家都在推陳出新，開(kāi)拓思路，以求制造出更符合市場(chǎng)更適合實(shí)際生產(chǎn)的產(chǎn)品，來(lái)滿足不用用戶的私人訂制級(jí)別的個(gè)性需求。因此在閥門(mén)采購(gòu)時(shí)較詳盡的提出技術(shù)要求，與廠家協(xié)調(diào)取得共識(shí)，作為閥門(mén)采購(gòu)合同的附件是十分必要的�；�于此，我們一標(biāo)閥門(mén)撰寫(xiě)此文，以利于客戶更好的選擇合適的產(chǎn)品。

　　1、通用要求

　　閥門(mén)規(guī)格及類別，應(yīng)符合管道設(shè)計(jì)文件的要求。

　　閥門(mén)的型號(hào)應(yīng)注明依據(jù)的國(guó)標(biāo)編號(hào)要求。若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)注明型號(hào)的相關(guān)說(shuō)明。

　　閥門(mén)工作壓力，要求≥管道的工作壓力，在不影響價(jià)格的前提下，閥門(mén)可承受的工壓應(yīng)大于管道實(shí)際的工壓；閥門(mén)關(guān)閉狀況下的任何一側(cè)應(yīng)能承受1.1倍閥門(mén)工壓值而不滲漏；閥門(mén)開(kāi)啟狀況下，閥體應(yīng)能承受二倍閥門(mén)工壓的要求。

　　閥門(mén)制造標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)說(shuō)明依據(jù)的國(guó)標(biāo)編號(hào)，若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，采購(gòu)合同上應(yīng)附企業(yè)文件。

　　2、閥門(mén)材質(zhì)

　　閥體材質(zhì)，應(yīng)以球墨鑄鐵為主，并注明牌號(hào)及鑄鐵實(shí)際的物理化學(xué)檢測(cè)數(shù)據(jù)。

　　閥桿材質(zhì)，力求不銹鋼閥桿(2CR13)，大口徑閥門(mén)也應(yīng)是不銹鋼嵌包的閥桿。

　　螺母材質(zhì)，采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，且硬度與強(qiáng)度均大于閥桿。

　　閥桿襯套材質(zhì)，其硬度與強(qiáng)度均應(yīng)不大于閥桿，且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學(xué)腐蝕。

　　密封面的材質(zhì)

　�、匍y門(mén)類別不一，密封方式及材質(zhì)要求不一；

　　②普通楔式閘閥，銅環(huán)的材質(zhì)、固定方式、研磨方式均應(yīng)說(shuō)明；

　　③軟密封閘閥，閥板襯膠材料的物理化學(xué)及衛(wèi)生檢測(cè)數(shù)據(jù)；

　�、艿�閥應(yīng)標(biāo)明閥體上密封面材質(zhì)及蝶板上密封面材質(zhì)；它們的物理化學(xué)檢測(cè)數(shù)據(jù)，特別是橡膠的衛(wèi)生要求、抗老化性能、耐磨性能；通常采用丁晴橡膠及三元乙丙橡膠等，嚴(yán)禁摻用再生膠。

　　閥軸填料

　　①由于管網(wǎng)中的閥門(mén)，通常是啟閉不頻繁的，要求填料在數(shù)年內(nèi)不活動(dòng)，填料亦不老化，長(zhǎng)期保持密封效果；

　　②閥軸填料亦應(yīng)在承受頻繁啟閉時(shí)，密封效果的良好性；

　�、坭b于上述要求，閥軸填料力求終身不換或十多年不更換；

　　④填料若需更換，閥門(mén)設(shè)計(jì)應(yīng)考慮能有水壓的狀況下更換的措施。

　　3、變速傳動(dòng)箱

　　箱體材質(zhì)及內(nèi)外防腐要求與閥體原則一致。

　　箱體應(yīng)有密封措施，箱體組裝后能承受3米水柱狀況的浸泡。

　　箱體上的啟閉限位裝置，其調(diào)節(jié)螺帽應(yīng)在箱體內(nèi)或設(shè)在箱外，但需專用工具才可作業(yè)。

　　傳動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，啟閉時(shí)只能帶動(dòng)閥軸旋轉(zhuǎn)，不使其上下竄動(dòng)，傳動(dòng)部件咬合適度，不產(chǎn)生帶負(fù)荷啟閉時(shí)分離打滑。

　　變速傳動(dòng)箱體與閥軸密封處不可連接成無(wú)泄漏的整體，否則應(yīng)有可實(shí)施的防串漏措施。

　　箱體內(nèi)無(wú)雜物，齒輪咬合部位應(yīng)有潤(rùn)滑脂保護(hù)。

　　4、閥門(mén)的操作機(jī)構(gòu)

　　閥門(mén)操作時(shí)的啟閉方向，一律應(yīng)順時(shí)針關(guān)閉。

　　由于管網(wǎng)中的閥門(mén)，經(jīng)常是人工啟閉，啟閉轉(zhuǎn)數(shù)不宜過(guò)多，就是大口徑閥門(mén)亦應(yīng)在200——600轉(zhuǎn)內(nèi)。

　　為了便于一個(gè)人的啟閉操作，在管道工壓狀況下，最大啟閉力矩宜為240N-m。

　　閥門(mén)啟閉操作端應(yīng)為方榫，且尺寸標(biāo)準(zhǔn)化，并面向地面，以便人們從地面上可直接操作。帶輪盤(pán)的閥門(mén)不適用于地下管網(wǎng)。

　　閥門(mén)啟閉程度的顯示盤(pán)

　�、匍y門(mén)啟閉程度的刻度線，應(yīng)鑄造在變速箱蓋上或轉(zhuǎn)換方向后的顯示盤(pán)的外殼上，一律面向地面，刻度線刷上熒光粉，以示醒目；

　�、谥甘颈P(pán)針的材質(zhì)在管理較好的情況下可用不銹鋼板，否則為刷漆的鋼板，切勿使用鋁皮制作；

　�、壑甘颈P(pán)針醒目，固定牢*，一旦啟閉調(diào)節(jié)準(zhǔn)確后，應(yīng)以鉚釘鎖定。

　　若閥門(mén)埋設(shè)較深，操作機(jī)構(gòu)及顯示盤(pán)離地面距離≥1.5m時(shí)，應(yīng)設(shè)有加長(zhǎng)桿設(shè)施，且固定穩(wěn)牢，以便人們從地面上觀察及操作。也就是說(shuō)，管網(wǎng)中的閥門(mén)啟閉操作，不宜下井作業(yè)。

　　5、閥門(mén)的性能檢測(cè)

　　閥門(mén)某一規(guī)格批量制造時(shí)，應(yīng)委托權(quán)威性機(jī)構(gòu)進(jìn)行以下性能的檢測(cè)：

　�、匍y門(mén)在工壓狀況下的啟閉力矩；

　�、谠诠�壓狀況下，能保證閥門(mén)關(guān)閉嚴(yán)密的連續(xù)啟閉次數(shù)；

　　③閥門(mén)在管道輸水狀況下的流阻系數(shù)的檢測(cè)。

　　閥門(mén)在出廠前應(yīng)進(jìn)行以下的檢測(cè)：

　�、匍y門(mén)在開(kāi)啟狀況下，閥體應(yīng)承受閥門(mén)工壓值二倍的內(nèi)壓檢測(cè)；

　�、陂y門(mén)的關(guān)閉狀況下，兩側(cè)分別承受1.1倍閥門(mén)工壓值，無(wú)滲漏；但金屬密封的蝶閥，滲漏值亦不大于相關(guān)要求。

　　6、閥門(mén)的內(nèi)外防腐

　　閥體(包括變速傳動(dòng)箱體)內(nèi)外，首先應(yīng)拋丸清砂除銹，力求靜電噴涂粉狀無(wú)溶劑環(huán)氧樹(shù)脂，厚度達(dá)0.3mm以上。特大型閥門(mén)靜電噴涂無(wú)溶劑環(huán)氧樹(shù)脂有困難時(shí)，亦應(yīng)刷涂、噴涂相似的無(wú)溶劑環(huán)氧漆。

　　閥體內(nèi)部以及閥板各個(gè)部位要求全面防腐，一方面浸泡在水中不會(huì)銹蝕，在兩種金屬之間不產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕；二方面表面光滑使過(guò)水阻力減少。

　　閥體內(nèi)防腐的環(huán)氧樹(shù)脂或油漆的衛(wèi)生要求，應(yīng)有相應(yīng)權(quán)威機(jī)關(guān)的檢測(cè)報(bào)告�；瘜W(xué)物理性能亦應(yīng)符合相關(guān)要求。

　　7、閥門(mén)的包裝運(yùn)輸

　　閥門(mén)兩側(cè)應(yīng)設(shè)輕質(zhì)堵板固封。

　　中、小口徑閥門(mén)應(yīng)以草繩捆扎，并以集裝箱方式運(yùn)輸為宜。

　　大口徑閥門(mén)基本上采用木架結(jié)構(gòu)定位閥門(mén)，便于運(yùn)輸和保護(hù)閥門(mén)

　　為了更好配合閥門(mén)的使用，閥門(mén)的操作機(jī)構(gòu)選擇是必不可少的，這就需要閥門(mén)廠家篩選出更好的供應(yīng)商